สมาชิกการจัดการ 60 ห้อง B

สมาชิกมในชั้นเรียน

อาจารย์ ธภัทร  ชัยชูโชค   อาจารย์ ปาล์ม

1	606705046	นายเกียรติศักดิ์ เกตุอักษร  ไพท์
2	606705047	นายจรณะ แท่งทอง  เปา
3	606705048	นางสาวเฉลิมพร ศรีมณี  เจล
4	606705049	นายชาติศิริ รัตนชู  ติ้บ
5	606705050	นายชินวัฒร์ เพ็ชรโสม   แมน
6	606705051	นายณฐกร ชัยปาน  โจ
7	606705052	นายณัฐกร สงสม   จ็อบ
8	606705053	นายณัฐพล วงศ์สุขมนตรี    เกมส์
9	606705054	นางสาวทัศนีย์วรรณ กาญจโนภาส  ษารี่
10	606705056	นายธัณวัตร์ แก้วบุษบา   ธัน
11	606705058	นายนราธร จันทรจิตร   เนม
12	606705059	นางสาวนิชาภัทร เพ็ชรวงค์   แอม
13	606705061	นางสาวเบญญทิพย์ ฆังคสุวรรณ  อ้าย
14	606705062	นางสาวปัถยา บุญชูดำ  ปัด
15	606705064	นายพศวัต บุญแท่น   อ๊อฟ
16	606705065	นางสาวแพรพลอย พรหมประวัติ  แพรรี่
17	606705066	นายไฟซ้อล ประชานิยม   ซอล
18	606705067	นายภูมิภัทร์ สรรนุ่ม  อ้วน
19	606705068	นายยศกร บัวดำ  ทาย
20	606705069	นางสาวรัฐชา วงศ์สุวรรณ  เบญ
21	606705070	นายเรืองศักดิ์ ใหม่แก้ว  เอ็ม
22	606705072	นางสาววลีพร ลิขิตธีระกุล  นุ้กกี้
23	606705073	นายวาทิศ อินทร์ปราบ  เบนซ์
24	606705074	นางสาววิภารัตน์ ดำสุข  ออม
25	606705075	นางสาวศศิธร ชูปาน   จูน
26	606705076	นายศุภกิจ ติเสส   ดุกดิ้ก
27	606705077	นายเศรษฐชัย ฐินะกุล    ตาล
28	606705079	นายสราวุธ จันทร์แก้ว   ฟิมล์
29	606705080	นายสุชาครีย์ งามศรีตระกูล  เบนซ์
30	606705083	นายสุริยา หวันสะเม๊าะ    ดิง
31	606705084	นายอนันต์ อาแว     นัง
32	606705085	นายอนุวัช นุ่นเอียด  ก๊อบ
33	606705086	นายอภิชัย เสวาริท    บอย
34	606705087	นางสาวอรอุมา หมากปาน  ญาญ่า

ระบบการจัดเก็บสินค้าและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ Automated Storage/Retrieval System (AS/RS)

ระบบ AS/RS

AS/RS

    ระบบการจัดเก็บและเรียกคืนวัสดุอัตโนมัติ (Automated Storage/Retrieval System เรียกโดยย่อว่า AS/RS)  คือ  การทำงานของระบบการจัดเก็บในคลังสินค้าหรือโกดัง ที่มีการควบคุมด้วยระบบการจัดเก็บวัสดุ การรับวัสดุ รวมทั้งการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขนถ่าย ที่ทำงานร่วมกับโรงงานและคลังสินค้า ซึ่งสามารถออกแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการทำงานลักษณะต่างๆได้ โดยทั่วไปแล้วปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการจัดเก็บและเรียกใช้ของอุปกรณ์ แบบ AS/RS จะพิจารณาจากลักษณะโครงสร้างของหิ้งที่ใช้จัดเก็บ ความเร็วในการเคลื่อนของอุปกรณ์ AS/RS ทั้งในแนวดิ่งและแนวราบ

ระบบ AS/RS แบ่งออกเป็นแบบต่าง ๆ ดังนี้
- Unit Load AS/RS
- Miniload AS/RS
- Man-on-Board AS/RS หรือ Manaboard AS/RS
- Automated Item Retrieval System
- Deep-Lane AS/RS

         องค์ประกอบพื้นฐานของระบบ AS/RS

1.      โครงสร้างที่เก็บวัสดุ (Storage Structure)

2.      เครื่อง S/R (Storage/Retrieval Machine)

3.      หน่วยของการเก็บวัสดุ (Storage Module)

4.      สถานีหยิบและฝากวัสดุ (Pickup and Deposit Station)

อุปกรณ์พิเศษของระบบ AS/RS

1.      รถเคลื่อนย้ายช่องทางขนส่งวัสดุ (Aisle Transfer Car)

2.      อุปกรณ์ตรวจสอบถังบรรจุวัสดุว่างเปล่า/เต็ม

3.      สถานีวัดขนาดโหลด (Sizing Station)

4.      สถานีบ่งชี้โหลด (Load Identification Station)

การประยุกต์ใช้ระบบ AS/RS

การแยกใช้งานของระบบ AS/RS ออกเป็น 3 ประเภทใหญ่ ๆ คือ

1.      จัดเก็บและเรียกคืน Unit Load

2.      หยิบวัสดุตามสั่ง (Order picking)

3.      ระบบจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

การจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

1.      ใช้เก็บชุดของชิ้นงานประกอบ

2.      สนับสนุนการผลิตแบบ JIT

3.      ใช้เป็นบัฟเฟอร์สำหรับจัดเก็บวัสดุ

4.      สามารถใช้งานร่วมกันกับระบบบ่งชี้ชิ้นงานแบบอัตโนมัติ

5.      ทำให้เกิดการควบคุมและการติดตามวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

6.      สนับสนุนการทำให้เกิดการทำงานแบบอัตโนมัติทั้งโรงงาน

ระบบการจัดเก็บสินค้าและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ Automated Storage/Retrieval System (AS/RS)
คือ ระบบบริหาร การจัดเก็บสินค้า เก็บวัตถุอัตโนมัติ เหมาะกับบริษัทที่ต้องการลดการใช้งานพื้นที่ หรือต้องการเพิ่ม ปริมาณในการจัดเก็บมากขึ้น เช่น คลังสินค้า, โกดังสินค้า, อาคารจอดรถอัตโนมัต, ห้องเก็บสมุดอัตโนมัติ เป็นต้น

ระบบ ASRS จะมีการทำงานควบคู่อัตโนมัติอย่างเป็นระบบอยู่ 2 ส่วน คือ ฮาร์ดแวร์ ใช้เทคโนโลยีโรบอทอัตโนมัติ 
กับซอร์ฟแวร์ที่ สามารถพัฒนา นำไปใช้ได้กับทุกพื้นที่

ประโยชน์ที่จะได้รับลดพื้นที่ในการจัดเก็บสินค้า, ลดพื้นที่ในการขนถ่ายสินค้า, เพิ่มปริมาณการจัดเก็บสินค้า, เพิ่มประสิทธิภาพในการเบิกจ่ายสินค้า, ทำงานรวดเร็ว แม่นยำ, บริหารทรัพยากรบุคคล, ประหยัดพลังงานไฟฟ้า

ข้อเสีย ของการตรวจวัดจากระยะไกล ที่เห็นได้ชัดมีอาทิเช่น

   1.  ต้องใช้ งบลงทุน ในเบื้องต้นและงบดำเนินการสูง โดยเฉพาะในการจัดหาสถานีติดตั้งและการสร้าง อุปกรณ์ตรวจวัด เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีระดับสูง

  2.  ต้องใช้ บุคลากร ที่ได้รับการฝึกฝนมาโดยเฉพาะในการดำเนินงาน เนื่องจากต้องการผู้ที่มีความรู้พื้นฐานที่ดีมากพอสำหรับการ บริหารจัดการ ระบบและการ ใช้ประโยชน์ จากข้อมูลที่ได้

  3.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังขาด ความละเอียด เชิงพื้นที่มากพอ เนื่องมาจากเป็นการสำรวจจากระยะไกล   ทำให้การศึกษาในบางเรื่องอาจมีข้อจำกัดอยู่มากพอควร

 4.  ข้อมูลที่ได้บางครั้งยังมี ความคลาดเคลื่อน อยู่สูง ซึ่งเกิดมาได้จากหลายสาเหตุ ทั้งส่วนที่เกิดมาจากความบกพร่องของตัวระบบเอง และส่วนที่เกิดมาจากสภาวะแวดล้อมขณะทำการตรวจวัด

หุ่นยนต์ในงานอุตสาหกรรม

• "THER" หุ่นยนต์เก็บกู้วัตถุระเบิด

เด็กวัย 15 ปีสร้างหุ่นยนต์เลียนแบบมนุษย์ขนาดเท่าคนจริงและใช้งานได้จริง

หุ่นยนต์ดูดฝุ่น Samsung POWERbot VR9000 แปรงกวาดยาวที่สุด พลังดูดสูง ตั้งเวลาได้

เครื่องจักร NC DNC CNC

เครื่องจักร NC DNC CNC เครื่องจักร NC DNC CNC ให้นักศึกษาหา ความหมายของ  NC DNC CNC                      ความหมายของ NC NC ย่อมาจาก Numerical Control หมายถึงการควบคุมการทำงานของเครื่อง NC ด้วยคำสั่งเชิงตัวเลขและตัวอักษรที่ถูกสร้างขึ้นมาในรูปของคำสั่งซึ่งก็คือ โปรแกรม NC. ระบบ NC ซึ่งนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตของสหรัฐอเมริกาในปี ค.ศ.1950 ซึ่งส่วนมากจะถูกนำมาใช้ในการควบคุมการทำงานของเครื่องมือกลเป็นส่วนใหญ่. ในปัจจุบันระบบ NC จะถูกแทนที่ด้วยระบบ CNC เกือบทั้งหมด ทั้งนี้เนื่องจากว่าในระบบ NC ไม่มีคอมพิวเตอร์ เข้ามาช่วยในการทำงาน  อีกทั้งเครื่องจักรที่ถูกควบคุมด้วย NC  ก็ไม่มีการผลิตออกมาใช้งานแล้ว. ให้หาตัวอย่างภาพเครื่องจักร nc และcnc และอธิบายลักษณะการทำงาน ข้อดี ข้อเสีย ลงในบล็อกเกอร์                          เครื่องจักรNC คืออะไร สามารถทำงานโดยอัตโนมัติ โปรแกรมการทำงานได้ ควบคุมด้วยรหัส ที่ประกอบด้วย ตัวหนังสือ ตัวเลข และ สัญลักษณ์                                            ลักษณะงานที่เหมาะกับเครื่องจักรกลNC ชิ้นงานต้องการความเที่ยงตรงสูง มีความซับซ้อน มีการดำเนินงานหลายอย่างบนชิ้นงาน การเปลี่ยนแปลงแบบมีบ่อยครั้ง ชนิดของNCแกนหลักอยู่แนวนอน ชิ้นงานหมุน –               Turning Machine ,Lathe เครื่องกลึง แกนหลักอยู่แนวตั้งฉากกับพื้น ใบมีดหมุน –               Milling Machine ส่วนประกอบของเครื่องจักรNC Spindle เพลาหลัก (rpm) Work table โต๊ะงาน (milling) Tool ใบมีด ระบบน้ำมันหล่อลื่น ระบบเป่าทำความสะอาด      ความหมาย เครื่อง CNC  เป็นเครื่องจักรที่ใช้ระบบควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ มาจากคำว่า Computerized Numberical Control   ประเภท เครื่องจักรที่มีสมรรถนะในการผลิตสูงในปัจจุบันนี้ส่วนใหญ่ใช้ระบบ CNC ทั้งสิ้น แต่จะมีความแตกต่างกันขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ที่มีความแตกต่างกันในการผลิต เอ็มวาสฯ จะเกี่ยวข้องกับงานขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องจักร CNCเกือบทั้งหมดมีส่วนน้อยที่เกี่ยวกับอาหารและงานไม้ประเภทของการขึ้นรูปโลหะ 1.งานโลหะแผ่น เช่น งานม้วน งานพับ งานเชื่อมประสาน งานปั๊ม (Press)งานตัด 2.งานโลหะที่เป็นก้อน (ไม่กล่าวถึงงานหล่อ) เช่น งานหล่อ งานกลึง งานกัด ตัด ไส เจียระไน ตะไบ เจาะ เอ็มวาสฯ จะเกี่ยวข้องกับงานซ่อมเครื่องจักรที่ขึ้นรูปประเภทนี้ เป็นส่วนใหญ่                                          หลักการทำงานของเครื่องจักร CNC     เครื่องซีเอ็นซี (CNC) มีระบบควบคุมที่ป้อนข้อมูลโปรแกรมคอมพิวเตอร์ของเครื่องผ่านแผงคีย์บอร์ด หรือแป้นพิมพ์ (Key Board) หรือเทปแม่เหล็ก (Magnetic Tape) เมื่อระบบควบคุมอ่านโปรแกรมเสร็จ ก็จะนำไปควบคุมให้เครื่องจักรกลทำงาน โดยอาศัยมอเตอร์ป้อน (Feed Motor) เพื่อให้แท่นเลื่อนเคลื่อนที่ตามคำสั่ง เช่น เครื่องกลึง ซีเอ็นซี (CNC Machine) ก็จะมีมอเตอร์ในการเคลื่อนที่อยู่ 2 ตัว หรือเครื่องกัด ซีเอ็นซี ก็จะมีมอเตอร์ป้อน 3 ตัว เมื่อระบบควบคุมอ่านโปรแกรมเสร็จ จะเปลี่ยนรหัสโปรแกรมเป็นสัญญาณทางไฟฟ้าเพื่อควบคุมให้มอเตอร์ทำงาน แต่เนื่องจากสัญญาณที่ออกจากระบบควบคุมนี้มีกำลังน้อย ไม่สามารถไปหมุนขับให้มอเตอร์ทำงานได้ ดังนั้น จึงต้องส่งสัญญาณนี้เข้าไปในภาคขยายสัญญาณของระบบขับ (Drive Amplified) และส่งสัญญาณต่อไปยังมอเตอร์ป้อนแนวแกนตามที่โปรแกรมกำหนด ทั้งความเร็วและระยะทาง การเคลื่อนที่ของแท่นเลื่อนจะถูกโปรแกรมไว้ทั้งหมด เพื่อควบคุมเครื่องจักรซีเอ็นซี (CNC) และมีเครื่องมืออุปกรณ์ที่ตรวจสอบตำแหน่งของแท่นเลื่อนให้ระบบควบคุม เรียกว่า ระบบวัดขนาด (Measuring System) ซึ่งประกอบด้วยสเกลแนวตรง (Liner Scale) มีจำนวนเท่ากับจำนวนแนวแกนในการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรกล ทำหน้าที่ส่งสัญญาณไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับระยะทางที่แท่นเลื่อนเคลื่อนที่กลับไปยังระบบควบคุม ทำให้ระบบควบคุมรู้ว่าแท่นเลื่อนเคลื่อนที่ไปเป็นระยะทางเท่าใด     จากหลักการควบคุมการทำงานดังกล่าว ทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นงานให้มีรูปร่าง และรูปทรงให้มีขนาดตามที่เราต้องการได้ เนื่องจากการสร้างและการทำงานที่เหนือกว่าเครื่องจักรกลทั่วไป จึงทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นปัจจัยหนึ่งที่มีความสำคัญมากในปัจจุบันนี้ หากต้องการผลิตสินค้าให้ได้จำนวนมากๆ และลดจำนวนระยะเวลาการผลิตของสินค้า การทำงานของเครื่องซีเอ็นซี (CNC)     CNC (Computer Numerical Control) คือ เครื่องจักรกลที่ใช้ผลิต หรือขึ้นรูปชิ้นงานที่มีมาตรฐานสูง ผ่านระบบการโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ที่ช่วยควบคุมการทำงานของเครื่องซีเอ็นซี ในขั้นตอนต่างๆ อย่างอัตโนมัติ แทนการใช้แรงงานคนควบคุมเครื่อง การควบคุมเครื่องซีเอ็นซี แบ่งออกได้เป็น 2 ส่วน คือ 1. การควบคุมการเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่ต้องการ (Movement) 2. การควบคุมความเร็วของการเคลื่อนที่ (Speed)    เครื่อง DNC แบบที่ใช้ในอุตสากรรมมีข้อจำกัดด้านหน่วยความจำที่จะเก็บโปรแกรมทั้งหมดไว้ในเครื่อง จึงต้องพึ่งเครื่องคอมฯอีกเครื่องที่ค่อยทยอยส่งโปรแกรมเข้าไปกัดชิ้นงาน ซึ่งผู้ผลิตเครื่องจะมีซอฟท์แวร์ DNC สำหรับทำหน้าที่ดังกล่าว